Wat moet ons doen as daar borrels is na vulkanisasie van rubber?

Nadat die gom gevulkaniseer is, is daar altyd 'n paar borrels op die oppervlak van die monster, met verskillende groottes. Na sny is daar ook 'n paar borrels in die middel van die monster.
Analise van die oorsake van borrels op die oppervlak van rubberprodukte
1.Ongelyke rubbervermenging en onreëlmatige operateurs.
2.Die parkeer van rubberfilms is nie gestandaardiseer nie en die omgewing is onhigiënies. Bestuur is nie gestandaardiseer nie.
3.Die materiaal het vog (voeg 'n bietjie kalsiumoksied by wanneer dit gemeng word)
4.Onvoldoende vulkanisasie, onbekend lyk soos borrels.
5.Onvoldoende vulkanisasiedruk.
6.Daar is baie onsuiwerhede in die vulkaniserende middel, die onsuiwerhede van klein molekules word vooraf ontbind, en die borrels bly in die produk
7. Die uitlaatontwerp van die vorm self is onredelik, en die lug kan nie uitgeput word as die rubber geslaan word nie!
8.As die produk te dik is, is die rubbermateriaal te klein, die hitte -oordrag van die rubber is stadig, en nadat die oppervlak gevulkaniseer is, neem die vloeibaarheid van die rubber af, wat lei tot 'n tekort aan materiale, sodat lugborrels opgewek kan word.
9.Die uitlaatgas was nie uitgeput tydens die vulkaniseringsproses nie.
10.Vir formuleringskwessies moet die vulkanisasiestelsel verbeter word.
Oplossing: verbeter die vulkanisasiedruk en tyd
1.Brei vulkanisasietyd uit of verhoog die vulkanisasiesnelheid.
2.Slaag verskeie kere voor vulkanisasie.
3.Uitlaat meer gereeld tydens vulkanisasie.


Postyd: Okt-12-2021