Nadat die gom gevulkaniseer is, is daar altyd 'n paar borrels op die oppervlak van die monster, met verskillende groottes.Na sny is daar ook 'n paar borrels in die middel van die monster.
Ontleding van die oorsake van borrels op die oppervlak van rubberprodukte
1.Ongelyke rubbermenging en onreëlmatige operateurs.
2.Die parkering van rubberfilms is nie gestandaardiseer nie en die omgewing is onhigiënies.Bestuur is nie gestandaardiseer nie.
3.Die materiaal het vog (voeg 'n bietjie kalsiumoksied by wanneer dit gemeng word)
4.Onvoldoende vulkanisering, onbekende lyk soos borrels.
5.Onvoldoende vulkaniseringsdruk.
6.Daar is baie onsuiwerhede in die vulkaniseermiddel, die onsuiwerhede van klein molekules word vooraf ontbind en die borrels bly in die produk
7. Die uitlaatontwerp van die vorm self is onredelik, en die lug kan nie betyds uitgeblaas word wanneer die rubber gestamp word nie!
8.As die produk te dik is, is die rubbermateriaal te klein, die hitte-oordrag van die rubber is stadig, en nadat die oppervlak gevulkaniseer is, neem die vloeibaarheid van die rubber af, wat lei tot 'n tekort aan materiaal, sodat lugborrels gegenereer kan word .
9.Die uitlaatgas is nie tydens die vulkaniseringsproses uitgeput nie.
10.Vir formuleringskwessies moet die vulkaniseringstelsel verbeter word.
Oplossing: verbeter die vulkaniseringsdruk en tyd
1.Verleng vulkaniseringstyd of verhoog vulkaniseringspoed.
2.Slaag verskeie kere voor vulkanisering.
3.Uitlaat meer gereeld tydens vulkanisering.
Postyd: 12 Oktober 2021
