1. Lae digtheid en hoë vulling
Etileen-propileenrubber is 'n rubber met 'n laer digtheid, met 'n digtheid van 0.87. Daarbenewens kan dit met 'n groot hoeveelheid olie en EPDM gevul word.
Die byvoeging van vulstowwe kan die koste van rubberprodukte verminder en die hoë prys van etileenpropileenrubber-rou rubber vergoed. Vir etileenpropileenrubber met 'n hoë Mooney-waarde word die fisiese en meganiese energie van hoë vulling nie aansienlik verminder nie.
2. Verouderingsweerstand
Etileen-propileenrubber het uitstekende weerbestandheid, osoonbestandheid, hittebestandheid, suur- en alkalibestandheid, waterdampbestandheid, kleurstabiliteit, elektriese eienskappe, olievul-eienskappe en vloeibaarheid by kamertemperatuur. Etileen-propileenrubberprodukte kan vir 'n lang tyd by 120°C gebruik word, en kan kortliks of intermitterend by 150-200°C gebruik word. Die byvoeging van geskikte antioksidante kan die gebruikstemperatuur verhoog. EPDM-rubber wat met peroksied kruisgebind is, kan onder strawwe toestande gebruik word. EPDM-rubber kan meer as 150 uur bereik sonder om te kraak onder die toestande van osoonkonsentrasie 50pphm en 30% strek.
3. Korrosiebestandheid
Omdat etileenpropileenrubber nie polariteit en 'n lae graad van onversadiging het nie, het dit goeie weerstand teen verskeie polêre chemikalieë soos alkohole, sure, alkalieë, oksidante, koelmiddels, skoonmaakmiddels, dierlike en plantaardige olies, ketone en vette. Dit het egter swak stabiliteit in vetterige en aromatiese oplosmiddels (soos petrol, benseen, ens.) en minerale olie. Die werkverrigting sal ook afneem onder die langtermynwerking van gekonsentreerde suur. In ISO/TO 7620 het byna 400 soorte korrosiewe gasvormige en vloeibare chemikalieë inligting oor verskeie rubbereienskappe versamel, en 1-4 vlakke gespesifiseer om hul werkingsgraad en die impak van korrosiewe chemikalieë op rubbereienskappe aan te dui.
Graad Volume Swellingstempo/% Hardheidsverminderingswaarde Impak op werkverrigting
1 <10 <10 gering of geen
2 10-20 <20 kleiner
3 30-60 <30 medium
4 >60 >30 ernstig
4. Waterdampweerstand
Etileen-propileenrubber het uitstekende waterdampweerstand en word beraam as beter as sy hittebestandheid. In 230℃ oorverhitte stoom het die voorkoms van EPDM onveranderd gebly na byna 100 uur. Onder dieselfde toestande het fluoorrubber, silikoonrubber, fluorosilikoonrubber, butielrubber, nitrielrubber en natuurlike rubber egter na 'n kort tydperk 'n beduidende agteruitgang in voorkoms ervaar.
5. Oorverhitte waterweerstand
Etileen-propileenrubber het ook beter weerstand teen oorverhitte water, maar dit is nou verwant aan alle vulkaniseringstelsels. Etileen-propileenrubber met dimorfoliendisulfied en TMTD as die vulkaniseringstelsel, nadat dit vir 15 maande in oorverhitte water by 125°C gedompel is, verander die meganiese eienskappe baie min, en die volume-uitsettingstempo is slegs 0.3%.
6. Elektriese werkverrigting
Etileen-propileenrubber het uitstekende elektriese isolasie-eienskappe en koronaweerstand, en die elektriese eienskappe daarvan is beter as of naby aan dié van stireen-butadieenrubber, chlorosulfoneerde poliëtileen, poliëtileen en kruisgekoppelde poliëtileen.
7. Buigsaamheid
Omdat daar geen polêre substituente in die molekulêre struktuur van etileen-propileenrubber is nie, is die kohesiewe energie van die molekule laag, en die molekulêre ketting kan buigsaamheid in 'n wye reeks handhaaf, tweede slegs na natuurlike verhandelbare en butadieenrubber, en kan steeds by lae temperature gehandhaaf word.
8. Adhesie
Etileen-propileenrubber het nie aktiewe groepe as gevolg van sy molekulêre struktuur nie en het lae kohesiewe energie. Boonop is die rubber maklik om te blom, en sy selfklewing en wedersydse adhesie is baie swak.
Plasingstyd: 17 Nov 2021
