1. Lae digtheid en hoë vulling
Etileenpropileenrubber is 'n rubber met 'n laer digtheid, met 'n digtheid van 0,87. Daarbenewens kan dit gevul word met 'n groot hoeveelheid olie en EPDM.
Die byvoeging van vullers kan die koste van rubberprodukte verlaag en die hoë prys van etileenpropileen rubber rou rubber opmaak. Vir etileenpropyleenrubber met 'n hoë Mooney -waarde, word die fisiese en meganiese energie van hoë vulling nie baie verminder nie.
2. Verouderingsweerstand
Etileenpropileenrubber het uitstekende weerweerstand, osoonweerstand, hitteweerstand, suur- en alkali-weerstand, waterdampweerstand, kleurstabiliteit, elektriese eienskappe, olievul-eienskappe en vloeiendheid by kamertemperatuur. Etileen-propileenrubberprodukte kan vir 'n lang tyd by 120 ° C gebruik word, en kan kortliks of af en toe by 150-200 ° C gebruik word. As u geskikte antioksidante byvoeg, kan dit die gebruikstemperatuur verhoog. EPDM-rubber gekoppel aan peroksied kan onder harde toestande gebruik word. EPDM -rubber kan meer as 150 uur bereik sonder om te kraak onder die toestande van osoonkonsentrasie 50 pphm en 30% strek.
3. Roesweerstandigheid
Aangesien etileenpropyleenrubber nie polariteit en 'n lae mate van onversadigde het nie, het dit 'n goeie weerstand teen verskillende polêre chemikalieë soos alkohole, sure, alkaliste, oksidante, koelmiddels, skoonmaakmiddels, diere- en plantaardige olies, ketone en gherries. Maar dit het 'n swak stabiliteit in vetterige en aromatiese oplosmiddels (soos petrol, benseen, ens.) En minerale olie. Die werkverrigting sal ook afneem onder die langtermynaksie van gekonsentreerde suur. In ISO/tot 7620 het bykans 400 soorte korrosiewe gasvormige en vloeibare chemikalieë inligting oor verskillende rubber-eienskappe versamel, en 1-4 vlakke gespesifiseer om hul mate van werking aan te dui, en die impak van korrosiewe chemikalieë op rubber-eienskappe.
Graadvolume swelkoers/% Hardheidsverminderingswaarde Impak op prestasie
1 <10 <10 effense of nee
2 10-20 <20 kleiner
3 30-60 <30 medium
4> 60> 30 Ernstig
4. Waterdampweerstand
Etileen-propileenrubber het uitstekende waterdampweerstand en word geskat beter as die hitteweerstand. In 230 ℃ oorverhitte stoom het die voorkoms van EPDM na byna 100 uur onveranderd gebly. Onder dieselfde toestande het fluoorrubber, silikoonrubber, fluorosilikoonrubber, butylrubber, nitrilrubber en natuurlike rubber egter na 'n kort tydperk 'n beduidende agteruitgang in die voorkoms gehad.
5. oorverhitte waterweerstand
Etileenpropyleenrubber het ook beter weerstand teen oorverhitte water, maar dit hou nou verband met alle vulkanisasiestelsels. Etileenpropileenrubber met dimorfolien disulfied en TMTD as die vulkanisasiestelsel, nadat dit 15 maande in oorverhitte water by 125 ° C gedompel is, verander die meganiese eienskappe baie min, en die volume-uitbreidingstempo is slegs 0,3%.
6. Elektriese werkverrigting
Etileenpropileenrubber het uitstekende elektriese isolasie-eienskappe en korona-weerstand, en die elektriese eienskappe daarvan is beter as of naby dié van styreen-butadiene rubber, chloorsulfoneerde poliëtileen, poliëtileen en gekoppelde poliëtileen.
7. buigsaamheid
Aangesien daar geen polêre substituente in die molekulêre struktuur van etileenpropileenrubber is nie, is die samehangende energie van die molekule laag, en die molekulêre ketting kan buigsaamheid in 'n wye reeks handhaaf, slegs tot natuurlike onderhandelbare en butadiene rubber, en kan dit steeds by lae temperature gehandhaaf word.
8. hegting
Etileenpropileenrubber het nie aktiewe groepe nie as gevolg van die molekulêre struktuur en het 'n lae samehangende energie. Daarbenewens is die rubber maklik om te blom, en die selfversiering en wedersydse hegting is baie swak.
Postyd: Nov-17-2021
