Die hoofdoel van die rubberrol-vulkaniseringstenk is:
Gebruik vir die vulkanisering van rubberrollers, moet die buitenste oppervlak van die rubberroller tydens produksie gevulkaniseer word om 'n finale produk te word. Hierdie vulkaniseringsproses vereis 'n hoëtemperatuur- en hoëdruk-omgewing, en die binnekant van die rubberroller-vulkaniseringstenk is so 'n omgewing. Die rubberroller-vulkaniseringstenk is 'n geslote drukvat met 'n uitlaatuitlaat en 'n oop en geslote tenkdeur. Daarbenewens het die rubberroller-vulkaniseringstenk ook 'n toegewyde beheerstelsel.
Eienskappe van rubberrol vulkaniseringstenk:
Rubberroller-vulkaniseringstenk produseer gewoonlik 'n bondel rubberrollers of een of meer groter rubberrollers op 'n slag. Die deursnee van die toerusting is gewoonlik tussen 600 en 4500 millimeter. Volgens die deursnee van die toestel, sluit die oopmaakmetode vinnige opening en hulpkragtoepassing in. Daarbenewens verskil die verhittingsmedium wat gebruik word ook. Hierdie verskillende vervaardiger het verskillende prosesse, en ons kan toerusting met verskillende vereistes van verskillende vervaardigers voorsien. Tans is die meeste rubberrollers en vulkaniseringstenks volledig outomaties beheer. Na voeding, vind die ooreenstemmende program en druk die groen knoppie om te wag totdat produksie voltooi is, wat baie arbeid bespaar. Deur 'n gesentraliseerde beheertoestel te gebruik, kan meer tyd en energie bespaar word.
Gebruiksparameters van rubberrol vulkaniseringstenk:
Operateurs kan prosesse buigsaam volgens hul eie behoeftes opstel sonder om te veel bekommerd te wees oor probleme wat deur oormatige druk veroorsaak word. Ons toerusting het 'n spesiale outomatiese drukveiligheidsklep wat outomaties drukverligting kan begin om veiligheid te verseker wanneer die druk te hoog is. Operateurs kan die volledig outomatiese beheermodus vir outomatiese beheer gebruik. Die bedryfskoppelvlak van die toestel is vir die kliënt voorberei. Kliënte hoef slegs opsies soos druk, temperatuur en tyd in die meerstadiumproses in te voer gebaseer op die grafiese koppelvlak om outomatiese produksie te voltooi. Tydens werk word verskeie data outomaties beheer vir opname en monitering. Operateurs hoef slegs te patrolleer.
Plasingstyd: 25 Okt-2023
