Waarom moet rubber gevulkaniseer word? Wat is die voordele van die vulkanisering van rubber?
Alhoewel rou rubber ook nuttige toepassingseienskappe het, het dit ook baie nadele, soos lae sterkte en lae elastisiteit; koue maak dit hard, warm maak dit klewerig; maklik om te verouder, ens. Reeds in die 1840's is ontdek dat rubber kruisbinding kan ondergaan deur dit saam met swael te verhit. Daarom, tot nou toe, hoewel rubber nie net met swael gekruis kan word nie, maar ook met baie ander chemiese kruisbindingsagente en fisiese en chemiese metodes, was dit nog altyd gebruiklik om in die rubberbedryf na rubberkruisbinding as "vulkanisering" te verwys, terwyl die plastiekverwerkingsbedryf soms na kruisbindingsreaksie as uitharding verwys. Vulkanisering verbeter die werkverrigting van rou rubber aansienlik, brei die toepassingsreeks van rubber uit en lê die grondslag vir grootskaalse industriële produksie en toepassing van rubber.
Rubbervulkanisering is een van die hoofprosesse in rubberprodukverwerking, en dit is ook die laaste verwerkingsstap in rubberprodukproduksie. In hierdie proses ondergaan rubber 'n reeks komplekse chemiese veranderinge, van 'n plastiekmengsel tot 'n hoogs elastiese of harde kruisgekoppelde rubber, om meer volledige fisiese, meganiese en chemiese eienskappe te verkry, en die gebruikswaarde en toepassingsreeks van rubbermateriale te verbeter en uit te brei. Daarom is vulkanisering van groot belang vir die vervaardiging en toepassing van rubber en sy produkte.
Die konsep van vulkanisering
Vulkanisering verwys na die halfafgewerkte produk wat gemaak word van rubbermateriale met 'n sekere plastisiteit en viskositeit (rou rubber, plastiekverbinding, gemengde rubber) deur toepaslike verwerking (soos rol, ekstrusie, giet, ens.) onder sekere eksterne toestande, deur chemiese faktore (soos vulkaniseringstelsel) of fisiese faktore (soos γ). Die proses om die effek van straling terug te omskep in sagte elastiese rubberprodukte of harde rubberprodukte om werkverrigting in gebruik te verkry. Tydens die vulkaniseringsproses veroorsaak eksterne toestande (soos verhitting of straling) 'n chemiese reaksie tussen die rou rubber in die rubbermateriaalkomponente en die vulkaniseringsmiddel of tussen die rou rubber en die rou rubber, wat lei tot die kruisbinding van lineêre rubbermakromolekules in driedimensionele netwerkgestruktureerde makromolekules.
Deur hierdie reaksie is verskeie eienskappe van rubber aansienlik verbeter, wat rubberprodukte in staat stel om fisiese, meganiese en ander eienskappe te verkry wat aan die behoeftes van produkgebruik kan voldoen. Die kern van vulkanisering is kruisbinding, wat die proses is om lineêre rubbermolekulêre strukture in ruimtelike netwerkstrukture te omskep.
Swaelvormingsproses
Nadat die hoeveelheid gemengde rubber en vulkaniseringsmiddel geweeg is, is die volgende stap om vulkaniseringsmiddel by te voeg. Dit word aanbeveel om die volgende stappe te volg om te voltooi.
1. Maak eers die openingsmeul skoon om die skoonheid daarvan te verseker en die vermenging van ander onsuiwerhede te voorkom. Verstel dan die rolhelling van die openingsmeul tot die minimum en gooi die gemengde rubber in die openingsmeul vir 'n dun pas. Nadat die dun pas voltooi is, moet die rolafstand van die menger toepaslik vergroot word om te verseker dat die gemengde rubber eweredig op die rolle toegedraai word. Die oppervlaktemperatuur van die gemengde rubber moet ongeveer 80°C wees.
2. Deur die rolhelling en die toepaslike verkoelingswater aan te pas, word die temperatuur van die gemengde rubber beheer teen ongeveer 60-80 °C. Op hierdie stadium word die vulkaniseringsmiddel by die gemengde rubber begin voeg.
Plasingstyd: 25 Okt-2023
