Hoekom moet rubber gevulkaniseer word?Wat is die voordele van vulkanisering van rubber?
Alhoewel rou rubber ook 'n paar nuttige toepassingseienskappe het, het dit ook baie nadele, soos lae sterkte en lae elastisiteit;Koue maak dit moeilik, warm maak dit taai;Maklik om te verouder, ens. Reeds in die 1840's is ontdek dat rubber kruisbinding kan ondergaan deur dit saam met swael te verhit.Daarom, tot nou toe, alhoewel rubber nie net met swael nie, maar ook met baie ander chemiese kruisbindingsmiddels en fisiese en chemiese metodes verknoop kan word, was dit in die rubberbedryf nog altyd gebruiklik om na rubberverknoping as "vulkanisering" te verwys, terwyl die plastiekverwerkingsbedryf verwys soms na kruisbindingsreaksie as uitharding.Vulkanisering verbeter die werkverrigting van rou rubber aansienlik, brei die toepassingsreeks van rubber uit en lê die grondslag vir grootskaalse industriële produksie en toepassing van rubber.
Rubbervulkanisering is een van die hoofprosesse in rubberprodukverwerking, en dit is ook die laaste verwerkingsstap in rubberprodukproduksie.In hierdie proses ondergaan rubber 'n reeks komplekse chemiese veranderinge, van 'n plastiekmengsel tot 'n hoogs elastiese of harde kruisverbonde rubber, om meer volledige fisiese, meganiese en chemiese eienskappe te verkry, en die gebruikswaarde en toepassing te verbeter en uit te brei. reeks rubbermateriaal.Daarom is vulkanisering van groot belang vir die vervaardiging en aanwending van rubber en sy produkte.
Die konsep van vulkanisering
Vulkanisering verwys na die half-afgewerkte produk gemaak van rubbermateriaal met 'n sekere plastisiteit en viskositeit (rou rubber, plastiekverbinding, gemengde rubber) deur toepaslike verwerking (soos rol, ekstrusie, giet, ens.) onder sekere eksterne toestande, deur chemiese faktore (soos vulkanisasiestelsel) of fisiese faktore (soos γ Die proses om die effek van straling terug te omskep in sagte elastiese rubberprodukte of harde rubberprodukte om prestasie tydens gebruik te verkry. Tydens die vulkaniseringsproses, eksterne toestande (soos verhitting of straling) veroorsaak 'n chemiese reaksie tussen die rou rubber in die rubbermateriaalkomponente en die vulkaniseermiddel of tussen die rou rubber en die rou rubber, wat lei tot die kruisbinding van lineêre rubbermakromolekules in driedimensionele netwerk-gestruktureerde makromolekules.
Deur hierdie reaksie is verskeie eienskappe van rubber aansienlik verbeter, wat rubberprodukte in staat stel om fisiese, meganiese en ander eienskappe te verkry wat aan die behoeftes van produkgebruik kan voldoen.Die essensie van vulkanisering is kruiskoppeling, wat die proses is om lineêre rubbermolekulêre strukture in ruimtelike netwerkstrukture te transformeer.
Swaweliseringsproses
Nadat die hoeveelheid gemengde rubber en vulkaniseermiddel geweeg is, is die volgende stap om vulkaniseermiddel by te voeg.Dit word aanbeveel om die volgende stappe te volg om te voltooi.
1. Maak eers die openingmeul skoon om sy netheid te verseker om die vermenging van ander onsuiwerhede te voorkom.Pas dan die rolsteek van die openingmeul aan tot die minimum en gooi die gemengde rubber in die openingmeul vir dun deurgang.Nadat die dun pas voltooi is, moet die rolspasiëring van die menger gepas vergroot word om te verseker dat die gemengde rubber eweredig op die rolle toegedraai word.Die oppervlaktemperatuur van die gemengde rubber moet ongeveer 80oC wees.
2. Deur die rolsteek aan te pas en water behoorlik af te koel, word die temperatuur van die gemengde rubber beheer teen ongeveer 60-80 ° C. Op hierdie punt word begin om die vulkaniseermiddel by die gemengde rubber gevoeg te word.
Postyd: 25 Okt-2023