Kennis oor rubberveroudering

1. Wat is rubberveroudering? Wat wys dit op die oppervlak?
In die proses van verwerking, berging en gebruik van rubber en sy produkte, as gevolg van die omvattende werking van interne en eksterne faktore, versleg die fisiese en chemiese eienskappe en meganiese eienskappe van rubber geleidelik, en verloor uiteindelik hul gebruikswaarde. Hierdie verandering word rubberveroudering genoem. Op die oppervlak manifesteer dit as krake, klewerigheid, verharding, versagting, kalkvorming, verkleuring en skimmelgroei.
2. Wat is die faktore wat die veroudering van rubber beïnvloed?
Die faktore wat rubberveroudering veroorsaak, is:
(a) Suurstof en suurstof in die rubber ondergaan 'n vryradikaal-kettingreaksie met rubbermolekules, en die molekulêre ketting word gebreek of oormatig gekruisbind, wat lei tot veranderinge in rubbereienskappe. Oksidasie is een van die belangrike redes vir rubberveroudering.
(b) Die chemiese aktiwiteit van osoon en osoon is baie hoër as dié van suurstof, en dit is meer vernietigend. Dit breek ook die molekulêre ketting, maar die effek van osoon op rubber wissel na gelang van of die rubber vervorm is of nie. Wanneer dit op vervormde rubber (hoofsaaklik onversadigde rubber) gebruik word, verskyn krake loodreg op die rigting van die spanning, dit wil sê die sogenaamde "osoonkraak"; wanneer dit op vervormde rubber gebruik word, word slegs 'n oksiedfilm op die oppervlak gevorm sonder om te kraak.
(c) Hitte: Verhoging van die temperatuur kan termiese krake of termiese kruisbinding van die rubber veroorsaak. Maar die basiese effek van hitte is aktivering. Verbeter die suurstofdiffusiespoed en aktiveer die oksidasiereaksie, waardeur die oksidasiereaksiespoed van rubber versnel word, wat 'n algemene verouderingsverskynsel is - termiese suurstofveroudering.
(d) Lig: Hoe korter die liggolf, hoe groter die energie. Die skade aan die rubber is die ultravioletstrale met hoër energie. Benewens die direkte veroorsaking van die skeuring en kruisbinding van die rubbermolekulêre ketting, genereer ultravioletstrale vrye radikale as gevolg van die absorpsie van ligenergie, wat die oksidasiekettingreaksieproses begin en versnel. Ultravioletlig tree op as verhitting. Nog 'n kenmerk van ligwerking (anders as hittewerking) is dat dit hoofsaaklik op die oppervlak van die rubber voorkom. Vir monsters met 'n hoë gominhoud sal daar netwerkkrake aan beide kante wees, dit wil sê die sogenaamde "optiese buitenste laagkrake".
(e) Meganiese spanning: Onder die herhaalde werking van meganiese spanning sal die rubbermolekulêre ketting gebreek word om vrye radikale te genereer, wat 'n oksidasiekettingreaksie sal veroorsaak en 'n meganochemiese proses sal vorm. Meganiese splitsing van molekulêre kettings en meganiese aktivering van oksidasieprosesse. Watter een die oorhand het, hang af van die toestande waarin dit geplaas word. Boonop is dit maklik om osoonkrake te veroorsaak onder die werking van spanning.
(f) Vog: Die effek van vog het twee aspekte: rubber word maklik beskadig wanneer dit aan reën in vogtige lug blootgestel word of in water gedompel word. Dit is omdat die wateroplosbare stowwe en helderwatergroepe in rubber deur water onttrek en opgelos word. Dit word veroorsaak deur hidrolise of absorpsie. Veral onder die afwisselende werking van wateronderdompeling en atmosferiese blootstelling, sal die vernietiging van rubber versnel word. Maar in sommige gevalle beskadig vog nie die rubber nie, en het selfs die effek om veroudering te vertraag.
(g) Ander: Daar is chemiese media, metaalione met veranderlike valensie, hoë-energie straling, elektrisiteit en biologie, ens., wat rubber beïnvloed.
3. Wat is die tipes rubberverouderingstoetsmetodes?
Kan in twee kategorieë verdeel word:
(a) Natuurlike verouderingstoetsmetode. Dit word verder verdeel in atmosferiese verouderingstoets, atmosferiese versnelde verouderingstoets, natuurlike bergingsverouderingstoets, natuurlike medium (insluitend begrawe grond, ens.) en biologiese verouderingstoets.
(b) Kunsmatige versnelde verouderingstoetsmetode. Vir termiese veroudering, osoonveroudering, fotoveroudering, kunsmatige klimaatveroudering, fotoosoonveroudering, biologiese veroudering, hoë-energie straling en elektriese veroudering, en chemiese mediaveroudering.
4. Watter temperatuurgraad moet gekies word vir die warmlugverouderingstoets vir verskeie rubberverbindings?
Vir natuurlike rubber is die toetstemperatuur gewoonlik 50~100℃, vir sintetiese rubber is dit gewoonlik 50~150℃, en vir sommige spesiale rubbers is die toetstemperatuur hoër. Byvoorbeeld, nitrielrubber word gebruik teen 70~150℃, en silikoonfluorrubber word gewoonlik gebruik teen 200~300℃. Kortliks, dit moet volgens die toets bepaal word.