Verbetering van die tradisionele rubberrollerproduksieproses

In die rubberprodukbedryf is die rubberroller 'n spesiale produk. Dit het 'n wye reeks gebruike, het verskillende tegniese vereistes vir die rubber, en die gebruiksomgewing is ingewikkeld. Wat verwerking betref, is dit 'n dik produk, en die rubber kan nie porieë, onsuiwerhede en defekte hê nie. Daarbenewens moet die produkte aan die staalas verbind word, dus is die adhesie van die gom aan die askern ook baie belangrik. Die tans meer gevorderde en volwasse rubberrollerproduksieproses is wikkeling. Ons maatskappy het 'n stel gevorderde spesiale wikkelvormtoerusting ontwikkel. Die vooruitgang en voordele van die rubberrollerwikkelvormproses is soos volg.

1. Verminder arbeidsintensiteit en verhoog arbeidsproduktiwiteit. Die tradisionele proses is om eers die rubbermateriaal in tablette op 'n oop meul te pers en dit dan op die as-kern te bedek. Die vier rubberrollers met 'n spesifikasie van Φ80 × 1000 produseer gemiddeld 20 stukke per skof, en die wikkelproses van voeding tot rubberrollervorming behels deurlopende temperatuuraanpassing, druk en uitlaat, en dan word die digte rubber onder hoë temperatuur en hoë druk ontlaai en direk in die wikkel gewikkel. Vir die vereiste werkstukke benodig die hele proses slegs 2 mense om die rekenaar te bedryf om te voltooi, en 3 mense kan 70-90 stukke rubberrollers produseer met dieselfde spesifikasies as bogenoemde.

2. Die gekwalifiseerde koers van klaarprodukte is so hoog as 100%. Die gom wat uit die gomstelsel vrygestel word, is dig en sonder borrels, en die vorming en wikkeling word onder eenvormige eksterne krag uitgevoer. Daarom is die affiniteit tussen die gom en die skagkern baie groter as ander prosesse, en die gekwalifiseerde koers van klaarprodukte kan 100% bereik.

3. Verminder materiaalverbruik en produksieprosedures In die tradisionele produksieproses moet die rubberroller voor vulkanisering met 'n waterwikkel vasgemaak word. Wanneer die hardheid van die rubbermateriaal bo 80 grade is, moet dit met ysterdraad toegedraai word. Die gebruik van wikkeltegnologie kan hierdie deel van die koste en arbeid verminder. Dit alleen kan meer as 100 000 yuan in draadkoste bespaar.


Plasingstyd: 10 Nov 2020