Meng is een van die belangrikste en mees komplekse stappe in rubberverwerking.Dit is ook een van die prosesse wat die meeste geneig is tot kwaliteitskommelings.Die kwaliteit van die rubberverbinding beïnvloed die kwaliteit van die produk direk.Daarom is dit baie belangrik om 'n goeie werk van rubbermenging te doen.
Hoe om rubbermenger as 'n rubbermenger goed te doen?Ek dink benewens om die nodige kennis van elke rubbertipe, soos die mengeienskappe en doseervolgorde, streng te bemeester, is dit nodig om hard te werk, hard te dink en rubber met hart te meng.Slegs op hierdie manier is 'n meer gekwalifiseerde rubbersmelter.
Om die kwaliteit van die gemengde rubber tydens die mengproses te verseker, moet die volgende punte gedoen word:
1. Alle soorte bestanddele met 'n klein dosis maar groot effek moet ten volle gemeng en eweredig gemeng word, anders sal dit skroei van die rubber of ondergaar vulkanisering veroorsaak.
2. Vermenging moet streng in ooreenstemming met die mengprosesregulasies en die voervolgorde uitgevoer word.
3. Die mengtyd moet streng beheer word, en die tyd moet nie te lank of te kort wees nie.Slegs op hierdie manier kan die plastisiteit van die gemengde rubber gewaarborg word.
4. Moenie die groot hoeveelheid koolstofswart en vullers weggooi nie, maar gebruik dit op.En maak die skinkbord skoon.
Natuurlik is daar baie faktore wat die kwaliteit van saamgestelde rubber beïnvloed.Die spesifieke manifestasies is egter ongelyke verspreiding van die samestellingsmiddel, rypbespuiting, skroei, ens., wat visueel waargeneem kan word.
Oneweredige verspreiding van samestellingsmiddel Benewens die deeltjies van samestellingsmiddel op die oppervlak van die rubberverbinding, sny die film met 'n mes, en daar sal samestellingsmiddeldeeltjies van verskillende groottes op die deursnee van die rubberverbinding wees.Die verbinding word eweredig gemeng en die gedeelte is glad.As die ongelyke verspreiding van die samestellingsmiddel nie opgelos kan word na herhaalde raffinering nie, sal die rollerrubber geskrap word.Daarom moet die rubbermenger tydens die operasie streng by die prosesregulasies hou, en van tyd tot tyd die film van albei kante en die middel van die roller neem om te sien of die samestellingsmiddel eweredig versprei is.
Ryp, as dit nie 'n probleem van formule-ontwerp is nie, dan word dit veroorsaak deur die onbehoorlike volgorde van dosering tydens die mengproses, of die ongelyke vermenging en die agglomerasie van die samestellingsmiddel.Daarom is dit nodig om die mengproses streng te beheer om die voorkoms van sulke verskynsels te vermy.
Skroei is een van die belangrikste probleme in die mengproses.Nadat die rubbermateriaal geskroei is, het die oppervlak of die interne deel elastiese gaar rubberdeeltjies.As die skroei effens is, kan dit opgelos word deur die dun deurlaatmetode.As die skroei ernstig is, sal die rubbermateriaal geskrap word.Vanuit die perspektief van prosesfaktore word die skroei van die rubberverbinding hoofsaaklik deur die temperatuur beïnvloed.As die temperatuur van die rubberverbinding te hoog is, sal die rou rubber, vulkaniseermiddel en versneller tydens die mengproses reageer, dit wil sê, skroei.Onder normale omstandighede, as die hoeveelheid rubber tydens vermenging te groot is en die temperatuur van die roller te hoog is, sal die temperatuur van die rubber toeneem, wat tot skroeiing lei.Natuurlik, as die voervolgorde onbehoorlik is, sal die gelyktydige byvoeging van vulkaniseermiddel en versneller ook maklik skroei veroorsaak.
Die fluktuasie van hardheid is ook 'n belangrike faktor wat die kwaliteit van rubberverbindings beïnvloed.Verbindings van dieselfde hardheid word dikwels met verskillende hardheid gemeng, en sommige is selfs ver uitmekaar.Dit is hoofsaaklik as gevolg van die ongelyke vermenging van die rubberverbinding en die swak verspreiding van die samestellingsmiddel.Terselfdertyd sal die byvoeging van minder of meer koolstofswart ook fluktuasies in die hardheid van die rubberverbinding veroorsaak.Aan die ander kant sal die onakkurate weeg van die samestellingsmiddel ook fluktuasies in die hardheid van die rubberverbinding veroorsaak.Soos die byvoeging van vulkaniseermiddel en koolstofswartversneller, sal die hardheid van die rubberverbinding toeneem.Die versagmiddel en rou rubber word meer geweeg, en die koolstofswart is minder, en die hardheid van die rubberverbinding word kleiner.As die mengtyd te lank is, sal die hardheid van die rubberverbinding afneem.As die mengtyd te kort is, sal die mengsel hard word.Daarom moet die mengtyd nie te lank of te kort wees nie.As die vermenging te lank is, sal, benewens die afname in hardheid van die rubber, die treksterkte van die rubber afneem, die verlenging by breek sal toeneem en die verouderingsweerstand sal afneem.Terselfdertyd verhoog dit ook die arbeidsintensiteit van operateurs en verbruik energie.
Daarom hoef die vermenging slegs verskeie samestellingsmiddels volledig in die rubberverbinding te kan versprei, en om die vereiste fisiese en meganiese eienskappe en die vereistes van kalander-, ekstrusie- en ander prosesbewerkings te verseker.
As 'n gekwalifiseerde rubbermenger het hy nie net 'n sterk verantwoordelikheidsin nie, maar moet ook vertroud wees met verskeie rou rubbers en grondstowwe.Dit wil sê, nie net om hul funksies en eienskappe te verstaan nie, maar ook om hul name akkuraat te kan benoem sonder byskrifte, veral vir verbindings met soortgelyke voorkoms.Byvoorbeeld, magnesiumoksied, stikstofoksied en kalsiumhidroksied, hoë slytvaste koolstofswart, vinnige ekstrusie-koolswart en semi-versterkte koolstofswart, sowel as huishoudelike nitril-18, nitril-26, nitril-40 ensovoorts.
Postyd: 18-Apr-2022