Sintetiese rubber is een van die drie belangrikste sintetiese materiale en word wyd gebruik in verskeie aspekte van die nywerheid, nasionale verdediging, vervoer en die daaglikse lewe. Hoëprestasie- en funksionele sintetiese rubber is 'n belangrike gevorderde basiese materiaal wat nodig is vir die ontwikkeling van die nuwe era, en dit is ook 'n belangrike strategiese hulpbron vir die land.
Spesiale sintetiese rubbermateriale verwys na rubbermateriale wat verskil van algemene rubbermateriale en spesiale eienskappe het soos hoë- en laetemperatuurweerstand, verouderingsweerstand, ablasieweerstand en chemiese weerstand, hoofsaaklik gehidrogeneerde nitrielrubber (HNBR), termoplastiese vulkanisaat (TPV), silikoonrubber, fluoorrubber, fluorosilikoonrubber, akrilaatrubber, ens. As gevolg van sy spesiale eienskappe het spesiale rubbermateriale die sleutelmateriale geword wat nodig is vir die ontwikkeling van belangrike nasionale strategieë en opkomende velde soos lugvaart, nasionale verdediging en militêre industrie, elektroniese inligting, energie, omgewing en oseaan.
1. Gehidrogeneerde nitrielrubber (HNBR)
Gehidrogeneerde nitrielrubber is 'n hoogs versadigde rubbermateriaal wat verkry word deur die butadieen-eenhede op die nitrielrubberketting selektief te hidrogeneer met die doel om die hittebestandheid en verouderingsweerstand van nitrielbutadieenrubber (NBR) te verbeter. Die hoofkenmerk daarvan is dat dit vir 'n lang tyd by 150 ℃ gebruik kan word, en dit kan steeds hoë fisiese en meganiese eienskappe by hoë temperatuur handhaaf, wat goed kan voldoen aan die spesiale vereistes van hoë temperatuurweerstand en chemiese weerstand van materiale in die motor-, lugvaart-, olieveld- en ander velde. Vereistes, wat al hoe meer wyd gebruik word, soos motorolieseëls, brandstofstelselkomponente, motortransmissiebande, boorhoubokse en suiers vir modder, druk- en tekstielrubberrollers, lugvaartseëls, skokabsorberende materiale, ens.
2. Termoplastiese Vulkanisaat (TPV)
Termoplastiese vulkanisate, afgekort as TPV's, is 'n spesiale klas termoplastiese elastomere wat geproduseer word deur "dinamiese vulkanisering" van onmengbare mengsels van termoplaste en elastomere, d.w.s. die seleksie van die elastomeerfase tydens smeltmenging met die termoplastiese seksuele kruisbinding. Gelyktydige vulkanisering van die rubberfase in die teenwoordigheid van 'n kruisbindingsmiddel (moontlik peroksiede, diamiene, swaelversnellers, ens.) tydens smeltmenging met termoplastiese lei tot 'n dinamiese vulkaniserings-kontinue termoplastiese matriks wat bestaan uit verspreide kruisgebinde rubber. Die deeltjies in die fase, dinamiese vulkanisering lei tot 'n toename in rubberviskositeit, wat fase-inversie bevorder en 'n meerfase-morfologie in TPV bied. TPV het beide die prestasie soortgelyk aan termoplastiese rubber en die verwerkingspoed van termoplastiese, wat hoofsaaklik gemanifesteer word in hoë prestasie/prys-verhouding, buigsame ontwerp, ligte gewig, wye bedryfstemperatuurreeks, maklike verwerking, produkkwaliteit en dimensionele stabiliteit. En herwinbaar, wyd gebruik in motoronderdele, kragkonstruksie, seëls en ander velde.
3. Silikoonrubber
Silikoonrubber is 'n spesiale soort sintetiese rubber wat gemaak word van lineêre polisiloksaan gemeng met versterkende vulstowwe, funksionele vulstowwe en bymiddels, en word 'n netwerkagtige elastomeer na vulkanisering onder verhittings- en druktoestande. Dit het uitstekende hoë- en lae temperatuurweerstand, weerbestandheid, osoonweerstand, boogweerstand, elektriese isolasie, vogweerstand, hoë lugdeurlaatbaarheid en fisiologiese traagheid. Dit het 'n wye reeks toepassings in die moderne nywerheid, elektronika en elektrisiteit, motorvoertuie, konstruksie, mediese, persoonlike sorg en ander velde, en het 'n onontbeerlike gevorderde hoëprestasiemateriaal geword in die lugvaart-, verdedigings- en militêre nywerheid, intelligente vervaardiging en ander velde.
4. Fluoorrubber
Fluoorrubber verwys na 'n fluorbevattende rubbermateriaal wat fluoratome op die koolstofatome van die hoofketting of sykettings bevat. Die spesiale eienskappe daarvan word bepaal deur die strukturele eienskappe van die fluoratome. Fluoorrubber kan vir 'n lang tyd by 250°C gebruik word, en die maksimum dienstemperatuur kan 300°C bereik, terwyl die limietdienstemperatuur van tradisionele EPDM- en butielrubber slegs 150°C is. Benewens hoë temperatuurweerstand, het fluorrubber uitstekende olieweerstand, chemiese weerstand, suur- en alkaliweerstand, en die omvattende prestasie daarvan is die beste onder alle rubberelastomeermateriale. Dit word hoofsaaklik gebruik vir olieweerstand van vuurpyle, missiele, vliegtuie, skepe, motors en ander voertuie. Spesiale doelvelde soos verseëling en oliebestande pypleidings is onontbeerlike sleutelmateriale vir die nasionale ekonomie en nasionale verdedigings- en militêre nywerhede.
5. Akrilaatrubber (ACM)
Akrilaatrubber (ACM) is 'n elastomeer wat verkry word deur kopolimerisasie van akrilaat as die hoofmonomeer. Die hoofketting is 'n versadigde koolstofketting, en die sygroepe is polêre estergroepe. As gevolg van sy spesiale struktuur, het dit baie uitstekende eienskappe, soos hittebestandheid, verouderingsweerstand, oliebestandheid, osoonbestandheid, UV-bestandheid, ens., die meganiese en verwerkingseienskappe daarvan is beter as fluorrubber en silikoonrubber, en die hittebestandheid, verouderingsweerstand en oliebestandheid in nitrielrubber is uitstekend. ACM word wyd gebruik in verskeie hoëtemperatuur- en oliebestande omgewings, en het die afgelope paar jaar 'n seëlmateriaal geword wat deur die motorbedryf ontwikkel en bevorder is.
Plasingstyd: 27 September 2022
