Sintetiese rubber is een van die drie belangrikste sintetiese materiale en word wyd gebruik in verskillende aspekte van die nywerheid, nasionale verdediging, vervoer en daaglikse lewe. Hoëprestasie en funksionele sintetiese rubber is 'n belangrike gevorderde basiese materiaal wat nodig is vir die ontwikkeling van die nuwe era, en dit is ook 'n belangrike strategiese hulpbron vir die land.
Spesiale sintetiese rubbermateriaal verwys na rubbermateriaal wat verskil van algemene rubbermateriaal en het spesiale eienskappe soos hoë- en lae temperatuurweerstand, verouderingsweerstand, ablasieweerstand en chemiese weerstand, hoofsaaklik gehidrogeneerde nitrilrubber (HNBR), termoplastiese vulkanizaat (TPV), silikoonrubber, fluorienrubber, fluorosilicoon rubber, akrivertraging, ens. Eiendomme, spesiale rubbermateriaal het die belangrikste materiaal geword wat nodig is vir die ontwikkeling van groot nasionale strategieë en ontluikende velde soos lugvaart, nasionale verdediging en militêre industrie, elektroniese inligting, energie, omgewing en oseaan.
1. Hidrogenated nitrilrubber (HNBR)
Hidrogenated nitrilrubber is 'n hoogs versadigde rubbermateriaal wat verkry word deur die butadiene -eenhede op die nitril -rubberketting selektief te hidrogen, met die doel om die hitteweerstand en verouderingsweerstand van nitril butadiene rubber (NBR) te verbeter. Die belangrikste kenmerk daarvan is dat dit vir 'n lang tyd teen 150 ℃ gebruik kan word, en dat dit steeds hoë fisiese en meganiese eienskappe by hoë temperatuur kan handhaaf, wat goed kan voldoen aan die spesiale vereistes van hoë temperatuurweerstand en chemiese weerstand van materiale in motor-, lug-, olieveld en ander velde. Vereistes, meer en meer wyd gebruik, soos motorolie -seëls, brandstofstelselkomponente, motor -transmissie -rieme, boorbokies en suiers vir modder-, druk- en tekstielrubberrollers, lug- en ruimtevaartseëls, skokabsorpsiemateriaal, ens.
2. Thermoplastic Vulcanizate (TPV)
Termoplastiese vulkanisate, afgekort as TPV's, is 'n spesiale klas termoplastiese elastomere wat geproduseer word deur 'dinamiese vulkanisasie' van onbeskofbare mengsels van termoplastiek en elastomere, dit wil sê die seleksie van die elastomeerfase tydens smeltmenging met die termoplastiese seksuele kruisverbinding. Gelyktydige vulkanisasie van die rubberfase in die teenwoordigheid van 'n verknopingsmiddel (moontlik peroksiede, diamiene, swaelversnellers, ens.) Tydens smeltmenging met termoplastics lei tot 'n dinamiese vulkanisaat deurlopende termoplastiese matriks wat bestaan uit verspreide verknopte rubber die deeltjies in die fase, dinamiese vure en sorg vir 'n toename in 'n toename in rubberviscositeit, wat promoteer en sorg vir 'n toename in 'n toename in rubberviskositeit, wat promoteer. Multifase -morfologie in TPV. TPV het beide die werkverrigting soortgelyk aan termosetering van rubber en die verwerkingsnelheid van termoplastiek, wat hoofsaaklik gemanifesteer word in hoë werkverrigting/prysverhouding, buigsame ontwerp, liggewig, wye bedryfstemperatuurbereik, maklike verwerking, produkgehalte en dimensionele stabiliteit en herwinbaar, wat wyd gebruik word in motoronderdele, kragkonstruksie, seëls en ander lande.
3. silikoonrubber
Silikoonrubber is 'n spesiale soort sintetiese rubber wat gemaak is van lineêre polisiloksaan gemeng met versterkende vullers, funksionele vullers en bymiddels, en word 'n netwerkagtige elastomeer na vulkanisasie onder verwarming en drukomstandighede. Dit het uitstekende hoë en lae temperatuurweerstand, weerweerstand, osoonweerstand, boogweerstand, elektriese isolasie, vogweerstand, hoë lugdeurlaatbaarheid en fisiologiese traagheid. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings in die moderne industrie, elektroniese en elektriese, motor-, konstruksie-, mediese, persoonlike sorg en ander velde, en het 'n onontbeerlike gevorderde hoëprestasie-materiaal in lug-, verdedigings- en militêre industrie, intelligente vervaardiging en ander velde geword.
4. fluoor rubber
Fluoorrubber verwys na 'n fluoorbevattende rubbermateriaal wat fluooratome op die koolstofatome van die hoofketting of sykettings bevat. Die spesiale eienskappe daarvan word bepaal deur die strukturele eienskappe van die fluooratome. Fluoorrubber kan lank by 250 ° C gebruik word, en die maksimum dienstemperatuur kan 300 ° C bereik, terwyl die limietdienstemperatuur van tradisionele EPDM en butylrubber slegs 150 ° C is. Benewens 'n hoë temperatuurweerstand, het Fluororubber uitstekende olieweerstand, chemiese weerstand, suur en alkali -weerstand, en die omvattende werkverrigting is die beste onder alle rubber -elastomeermateriaal. Dit word hoofsaaklik gebruik vir olieweerstand van vuurpyle, missiele, vliegtuie, skepe, motors en ander voertuie. Spesiale doeleindes soos verseëling en oliebestande pypleidings is onontbeerlike sleutelmateriaal vir die nasionale ekonomie en nasionale verdedigings- en militêre nywerhede.
5. Acrylate Rubber (ACM)
Acrylate Rubber (ACM) is 'n elastomeer wat verkry word deur kopolymerisasie van akriellaat as die belangrikste monomeer. Die hoofketting is 'n versadigde koolstofketting, en sy sygroepe is polêre estergroepe. As gevolg van die spesiale struktuur, het dit baie uitstekende eienskappe, soos hitteweerstand, verouderingsweerstand, olieweerstand, osoonweerstand, UV -weerstand, ens., Die meganiese eienskappe en verwerkingseienskappe daarvan is beter as fluororubber en silikoonrubber, en die hitteweerstand, verouderingsweerstand en olie -weerstand is uitstekend. In nitrilrubber. ACM word wyd gebruik in verskillende omgewings met 'n hoë temperatuur en oliebestande, en het die afgelope paar jaar 'n seëlmateriaal geword wat deur die motorbedryf ontwikkel en bevorder is.
Postyd: Sep-27-2022
