1. Die eerste aanskakeling na 'n lang tyd moet uitgevoer word volgens die vereistes van die bogenoemde luiertoets en lastoetslopie. Vir die swaaitipe-uitlaatdeur is daar twee boute aan beide kante van die uitlaatdeur om te verhoed dat die uitlaat oopmaak wanneer dit geparkeer is. Maak seker dat u die hidrouliese stelsel gebruik om die uitlaatdeur vooraf in die geslote posisie te plaas, en gebruik die sluitapparaat om die uitlaatdeur te sluit. Draai dan die twee boute na 'n posisie wat nie die opening van die uitlaatdeur beïnvloed nie.
2. Daaglikse begin
a. Maak die waterinlaat- en dreinkleppe van die verkoelingstelsel soos die hoofenjin, reduksie en hoofmotor oop.
b. Begin die toerusting volgens die vereistes van die elektriese beheerstelsel se instruksies.
c. Tydens werking, let op die olievolume van die smeerolietenk, die olievlak van die reduksie en die olietenk van die hidrouliese stasie om te verseker dat die smering van die smeerpunt en die hidrouliese werking normaal is.
d. Gee aandag aan die werking van die masjien, of die werk normaal is, of daar abnormale geluide is, en of die verbindingsbevestigings los is.
3. Voorsorgmaatreëls vir daaglikse werking.
a. Stop die masjien volgens die vereistes vir die verfyning van die laaste materiaal tydens die lastoetslopie. Nadat die hoofmotor gestop het, skakel die smeermotor en hidrouliese motor af, sny die kragtoevoer af, en skakel dan die lugbron en verkoelingswaterbron af.
b. In die geval van lae temperatuur, om te verhoed dat die pypleiding vries, is dit nodig om die koelwater uit elke koelpypleiding van die masjien te verwyder en saamgeperste lug te gebruik om die koelwaterpypleiding skoon te blaas.
c. In die eerste week van produksie moet die bevestigingsboute van elke onderdeel van die noue menger te eniger tyd, en daarna een keer per maand, vasgedraai word.
d. Wanneer die persgewig van die masjien in die boonste posisie is, die uitlaatdeur in die toe posisie is en die rotor draai, kan die voerdeur oopgemaak word om in die mengkamer te voer.
e. Wanneer die toe menger om een of ander rede tydelik gestop word tydens die mengproses, moet die hoofmotor, nadat die fout uitgeskakel is, ontlaai word nadat die rubbermateriaal uit die interne mengkamer ontlaai is.
f. Die voedingshoeveelheid van die mengkamer mag nie die ontwerpkapasiteit oorskry nie, die stroom van volle laswerking oorskry gewoonlik nie die nominale stroom nie, die oombliklike oorbelastingstroom is gewoonlik 1.2-1.5 keer die nominale stroom, en die oorbelastingtyd is nie meer as 10 sekondes nie.
g. Vir grootskaalse noue mengers moet die massa van die rubberblok nie 20ks oorskry tydens voeding nie, en die temperatuur van die rou rubberblok moet bo 30°C wees tydens plastisering.
4. Onderhoudswerk na die einde van produksie.
a. Nadat die produksie verby is, kan die toe menger na 15-20 minute se stilstand gestop word. Oliesmering is steeds nodig vir die rotor se eindvlakseël tydens droë loop.
b. Wanneer die masjien gestop is en die uitlaatdeur in die oop posisie is, maak die invoerdeur oop en plaas die veiligheidspen in, en lig die drukgewig na die boonste posisie en plaas die veiligheidspen van die drukgewig in. Werk in omgekeerde prosedure wanneer dit aangeskakel word.
c. Verwyder die vassteekende voorwerpe aan die voedingspoort, drukgewig en uitlaatdeur, maak die werkplek skoon en verwyder die oliepoeierpastamengsel van die rotor-eindvlak-seëlapparaat.
Plasingstyd: 18 Julie 2022
